在正常環境溫度下使用國產立式和臥式注塑機時，水冷式冷水機組的冷卻和凝結水溫度低于35°C（空冷式冷水機組的冷卻溫度低于43°C）。

A：第一種方式：1HP水冷式冷水機組可配80噸夾持力注射成型機，溫度控制在5-10度；1HP水冷式冷水機組可配100噸夾持力注射成型機，溫度控制在10-15度；1HP水冷式冷水機組可配120噸。噸模力注塑機溫度控制在15-20度；（空冷式冷水機的匹配是水冷式冷水機的0.8倍，也就是說，1馬力空冷式冷水機可以將注塑機的溫度與64噸模力匹配，控制在5-10攝氏度。）

B：第二種方式：1HP水冷式冷水機組可配置一臺單注量為10qz的注塑機，溫度可控制在5-10度。

C：將冷卻器與冷卻塔匹配。根據之前的實踐，1馬力冷水機組需要一個1.2噸的冷卻塔來除去冷水機組產生的熱量。

如何科學選擇冷水機組的尺寸

實際上，模具是一種熱交換器。熱量從熔化的塑料傳遞到模具，然后從模具傳遞到循環冷卻介質——冰水。眾所周知，塑性成形循環，相當一部分的冷卻，有時占塑性成形循環的80%以上，因此冷卻時間絕對有必要保持在最低限度。

例如，模具的成型周期通常為20秒。如果從冷卻塔流出的水變為冷水機組產生的冷水，可以減至16秒。雖然冷水機組的初選成本較高，但可以提高20%的出力，從長遠來看具有很大的效益。那么你如何選擇冰水能量呢？由此可見，這與成型材料的比熱容、熔膠的溫度、產品出模時的重量和溫度有關。

模具所需的冰水能量計算公式為Q=W×C×Delta T×S，W為塑料原料重量kg/h，C為塑料原料比熱kcal/kg℃，Delta T為熔化膠溫度與產品脫模溫度之差（見附表），S為安全系數。（一般為1.35-2.0）。當一臺機器匹配時，通常選擇較小的值；當一臺冷卻器與多個模具匹配時，則選擇較大的值。例如，當選擇空冷式制冷機時，S應適當大。例如：一對模具生產聚丙烯制品，每小時產量約50kg，冷卻要求是什么？什么尺寸的冷凍機合適？

如果熱膠通道附在模具上，熱膠通道的能量也應加入冷量的計算中。熱膠通道一般以千瓦計，應換算成kcal/h，1kw=860kcal/h，如果工廠供水充足，溫度低，成本低，則無需使用冷水機組。另一種是利用城市的深井來滿足溫度和流量的需要，但它往往過于昂貴。這種方法可用于實驗裝置，但不適用于工廠。